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沸石轉輪系統適合處理什么樣的廢氣
文章出處：未知 網責任編輯：admin 閱讀量：173 發表時間：2021-11-01 17:07
VOCs之處理方式可由以下幾點考量決定采用何種防治設備，針對濃度高、價值高、風量小之廢氣可采用冷凝法將VOCs加以冷凝回收，針對濃度低、價值低、風量大的廢氣可采用活性炭或沸石轉輪以吸附方式濃縮再以燃燒或高溫氧化方式處理，針對濃度高、價值低、風量小的廢氣可采用燃燒或高溫氧化法處理。
沸石轉輪系統結合吸附、脫附及濃縮焚化三項操作單元為一體，是目前提供防治VOCs的較完善設備，但造價及操作維護成本偏高，并不適用于直接處理高沸點揮發性有機物是其限制所在。
較適合每分鐘600立方公尺（CMM）高風量以上、VOCs之總碳氫化合物濃度介于500-1000ppm之廢氣特性廠家應用。但如何廢氣中含有比較多的高沸點物質，則并不適合單獨、直接使用此系統處理。
高沸點VOCs雖容易吸附于沸石轉輪上，但由于系統設計的安全考量，使得脫附高沸點VOCs溫度不足，所以往往造成脫附不易，且高沸點VOCs將蓄積其上、占據吸附位置，影響系統整體效能。若VOCs廢氣中含有較多量的高沸點物質，想應用沸石吸附濃縮系統控制，建議在進入系統的前端加裝冷凝器、活性碳網柵及除霧器等設備，如此將可有效處理高沸點VOCs。
而若是廢氣中含有高濃度的顆粒，則必須以微粒處理裝置設置于沸石轉輪之前端，以避免這些顆粒于沸石之蜂巢結構中沉積，其中最簡單的微粒過濾裝置為單層涂布，但其僅針對較大顆粒的過濾效果較佳，無法有效處理較小粒徑之顆粒，因此適用于剛設立、沒有空間的工廠，其對沸石轉輪之壽命延長仍然有限。而想新設置的工廠，若能預留空間給較有效之微粒處理裝置（如袋式集塵裝置），才可使沸石轉輪之壽命有效延長。
