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催化劑在催化燃燒裝置系統中起到什么作用？
文章出處：未知 網責任編輯：admin 閱讀量：162 發表時間：2021-11-01 17:06
據菊恩小編了解，在催化燃燒裝置中，催化劑主要起以下作用：
1、對燃燒溫度的影響
通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節約成本。
一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環保。
2、延長催化劑壽命
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。
廢氣應經過預處理（除塵除油除濕）再進入催化倉。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
另外，較高濕度環境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發生作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。
3、催化燃燒系統廢氣濃度的控制
合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒裝置系統安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。
濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。
濃度過高：有燃爆風險，溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。
VOCs催化劑是以蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以稀有金屬為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。
菊恩小編認為有機廢氣凈化催化劑安裝于有機廢氣催化燃燒裝置使用，能有效凈化丙烯腈、丙烯酸、順丁橡膠等化工尾氣及彩鋼、彩鋁等彩涂印刷尾氣，并達到節能效果，廣泛應用于石油、化工、油漆涂覆印刷、烤爐等行業的有機廢氣處理。
