催化燃燒裝置運(yùn)行參數(shù)如何設(shè)置？處理效率有多高？

文章出處：未知 網(wǎng)責(zé)任編輯：admin 閱讀量：97 發(fā)表時(shí)間：2021-07-12 17:04

菊恩小編先來(lái)帶大家了解催化燃燒裝置運(yùn)行參數(shù)。

 

催化燃燒裝置的大小由最大處理風(fēng)量來(lái)決定，一般最大處理風(fēng)量可達(dá)到 30 000 m3/h，根據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對(duì)催化劑種類與用量進(jìn)行選擇。
 
由于催化劑氧化處理的最合適溫度在 350 ℃左右，因此需通過(guò)燃燒室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱。為防止溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致工況溫度異常，可將熱電偶信號(hào)輸送至可編程邏輯控制器控制盤面板以便于監(jiān)測(cè)與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報(bào)以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過(guò)低的現(xiàn)象發(fā)生。
 
催化燃燒裝置用加熱燃料通常采用液化天然氣或液化石油氣，如果部分廠區(qū)因消防原因無(wú)上述燃料供應(yīng)，也可采用電加熱的方式進(jìn)行廢氣加熱。根據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量大小、入口溫度等參數(shù)進(jìn)行熱量衡算，確認(rèn)燃?xì)獾挠昧俊?br />  
由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過(guò)程中也能提供一定的熱量，經(jīng)驗(yàn)上認(rèn)為當(dāng) VOCs 質(zhì)量濃度達(dá)到 2 000 mg/m3 左右時(shí)所產(chǎn)生的熱量可以滿足燃?xì)馔饧拥臒崮苄枨蟆Ｔ摬糠譄崃勘仨毧紤]在熱量衡算中，以免溫度過(guò)高導(dǎo)致催化劑被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述，廢氣流量、燃?xì)饬髁俊⑷肟诔隹跍囟燃叭紵覝囟染鶠楸匾O(jiān)控的催化燃燒裝置運(yùn)行參數(shù)。
 
處理效率
 
催化燃燒裝置的效率在最適合溫度（350℃左右）下可達(dá)到 95%以上，入口廢氣的濃度不同處理效率有所不同，濃度越高處理效率越高[3]。影響處理效率的因素包括：（1）催化劑中毒（含有硫、磷、硅等的化合物）；（2）溫度過(guò)低，催化劑活性不足。
 
當(dāng)處理廢氣中含有容易使催化劑中毒的物質(zhì)時(shí)，可在催化劑室前設(shè)置前處理設(shè)備，即增加前處理催化劑。工程中常采用蜂窩狀的陶瓷類前處理劑來(lái)去除硫等物質(zhì)。同樣，廢氣的組成不同，前處理劑的選擇也不同。
 
此外，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，氧化催化劑對(duì)廢氣中 VOCs 的氧化效率會(huì)大幅減弱，因此菊恩小編認(rèn)為需要在催化燃燒裝置中設(shè)置熱電偶及傳感器，使即時(shí)溫度能及時(shí)顯示在 PLC 盤柜顯示屏中，并設(shè)置低溫輕故障警報(bào)，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)自動(dòng)點(diǎn)燃燃燒加熱器進(jìn)行升溫。